一、ZJP系列羅茨真空泵概述：

ZJP系列羅茨真空泵是一種結(jié)構(gòu)完善的容積式的真空泵，它的最大優(yōu)點是在較低入口壓強(qiáng)下具有較高的抽氣速率，而且可以達(dá)到相對高的極限真空泵。由于該泵直接用于抽氣的主要零件如軸殼、轉(zhuǎn)子和端蓋之間無相對運動接觸，所以ZJP系列羅茨真空泵運行性能穩(wěn)定，使用壽命長，維護(hù)費用小。目前這種泵普遍用于真空冶煉、真空焊接、真空澆鑄、真空噴涂、真空動力試驗以及化工制藥、電真空鑄件制造等在該型泵所能達(dá)到的真空范圍內(nèi)的各種真空處理。
ZJP系列羅茨真空泵與ZJ系列羅茨真空泵一樣不能單獨使用，必須有前級真空泵串聯(lián)，待被抽系統(tǒng)中的壓力被前級真空泵抽到羅茨真空泵所能承受的入口壓強(qiáng)時才能開始工作，否則將會因過載和過熱而損壞。

二、ZJP系列羅茨真空泵的結(jié)構(gòu)原理：

1、ZJP系列羅茨真空泵帶有旁通閥，它是ZJ系列羅茨真空泵的派生產(chǎn)品。抽氣原理同ZJ系列羅茨真空泵一樣，也是利用一對8型轉(zhuǎn)子在泵殼中保持一定的間隙，作等速反向而產(chǎn)生吸氣和排氣作用的。所不同的ZJP系列羅茨真空泵的進(jìn)排氣口連通，在通道上垂直地裝置著一個自重閥。其作用是當(dāng)進(jìn)口和排氣口的壓力差與閥的有效作用面積的乘積超過閥頭的自重時，閥頭就自動頂開。這個數(shù)值是設(shè)計的泵可靠運轉(zhuǎn)的最高壓力差值。因此這種閥實際上就是一種過載自動保護(hù)閥（見下圖）。
2、二個輪子被支撐在泵殼側(cè)面端的滾動軸承中。依靠一對可調(diào)的同步齒輪使二個轉(zhuǎn)子在高速旋轉(zhuǎn)時始終保持著一定的相互位置，而轉(zhuǎn)子與端蓋之間的端面間隙是靠固定端軸承下面的可調(diào)金屬墊片來保證，使ZJP系列羅茨真空泵在工作時因受熱而轉(zhuǎn)子只能向一面膨脹。

3、端蓋內(nèi)的四組內(nèi)軸對是為了防睛兩側(cè)潤滑油進(jìn)入泵殼，出軸處油封是為了防止氣體流入泵內(nèi)。 　　

4、為減低泵溫，除最小二種規(guī)格的泵外，均裝有齒輪箱冷卻器和出軸油封冷卻器。 　　
5、電動機(jī)的動力通過聯(lián)軸器傳給主動軸，再通過同步齒輪傳動從動軸。 　　
6、ZJP系列羅茨真空泵均設(shè)計為臥式結(jié)構(gòu)，采用聯(lián)軸器與法蘭電機(jī)直聯(lián)。

三、ZJP系列羅茨真空泵使用特點：

1、ZJP系列羅茨真空泵的最大特點是具有過載自動保護(hù)，而抽氣性能與ZJ型羅茨真空泵相同，即是在較低入口壓力時具有較高的抽氣速率，但因為羅茨真空泵是一種干燥的間隙密封結(jié)構(gòu)，要獲得一定的抽氣速成率和極限真空，也必須降低前級壓力，減少返流，因此使用時必須有一臺前級真空泵串聯(lián)，且待前級真空泵抽到一定壓力后羅茨真空泵再開始工作，這樣才是最經(jīng)濟(jì)的。 　　

2、ZJP系列羅茨真空泵前級真空泵一般為油封機(jī)械泵，但如果極限真空要求不高時，可選用其他形式的粗真空泵作為前級泵，特別在抽除含有大量水蒸汽的氣體時，選用液環(huán)真空泵作為前級泵是很理想的，當(dāng)然所有達(dá)到的極限真空度要低些。
　　 >> 因轉(zhuǎn)子采用高精度專用數(shù)控機(jī)床加工，并作精細(xì)平 衡校驗，具備良好的幾何對稱性，轉(zhuǎn)子嚙合間隙均勻。泵體、側(cè)蓋采用專用機(jī)床加工，精度高。因此本公司羅茨真空泵運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪聲低、振小、極限真空度高。
　　 >> 因泵的傳動部件采用可靠的消隙結(jié)構(gòu)，故泵可高 壓差下長期工作。
　　 >> 起動快，能在短時間內(nèi)達(dá)到極限真空。
　　 >> 因泵腔內(nèi)無互相滑動的零件，無需用油潤滑，避免了油蒸汽對系統(tǒng)的污染。
　　 >> 安全可靠，ZJP系列本身配帶旁通閥起自動保護(hù)作用。
　　 >> 結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。左、右、下面三個排氣口可以任選一個，方便用戶安裝。

羅茨泵的殼體及連接管道和附件表面的溫度較高，當(dāng)人體接觸時可能會造成傷害。一旦操作不當(dāng)，泵的內(nèi)部或外部傳動件及驅(qū)動設(shè)備也可能對人體造成嚴(yán)重傷害。泵不得在拆開進(jìn)氣口蓋或排氣口蓋的情況下運行。如果要對泵的運動部件進(jìn)行檢查或維護(hù)，務(wù)必首先完全切斷和鎖定控制電源設(shè)備。在操作、起吊、安裝、使用及維修設(shè)備時必須嚴(yán)格按照正確的程序?qū)υO(shè)備進(jìn)行處理。

一、安裝場所：

1.羅茨真空泵應(yīng)安裝在明亮、少塵的建筑物內(nèi)。
2.羅茨真空泵的安裝環(huán)境溫度為5～40℃。
3.羅茨真空泵周圍須留充分的余地，便于日常檢查、維護(hù)保養(yǎng)、拆卸裝配。

二、基礎(chǔ)工程

1.羅茨真空泵與前級泵安裝在同一機(jī)架上組成機(jī)組后再安裝在混凝土基礎(chǔ)上，大型泵必須單獨安裝，澆灌混凝土基礎(chǔ)。
2.根據(jù)羅茨泵的重量和地基的耐壓力確定混凝土基礎(chǔ)的受壓面積和深度。
3.為了在混凝土中埋進(jìn)基礎(chǔ)螺栓，混凝土基礎(chǔ)澆灌時必須根據(jù)地基孔位置留出充分的空穴。
4.基礎(chǔ)表面做水平。

三、安裝

羅茨真空泵必須安裝在水平的基礎(chǔ)面上，如果基礎(chǔ)面不平整，將會影響到泵的正常工作。
1.按底腳孔位置做好木框，將基礎(chǔ)螺栓固定在木框上，放入預(yù)留孔中，再在預(yù)留孔中澆進(jìn)混凝土，放置數(shù)日，待混凝土硬化后取掉木框。
2.將羅茨真空泵放到基礎(chǔ)上，用水平儀校正水平，不平部分用金屬墊片墊實，旋緊基礎(chǔ)螺栓，用水泥將底面縫隙補(bǔ)滿。

四、管道安裝

注意事項：在工作過程中如有焊渣及其它異物進(jìn)入泵內(nèi)會對羅茨泵和前級泵造成嚴(yán)重的損害或破壞，因此在安裝前務(wù)必對管道進(jìn)行嚴(yán)格清理。在工作過程中嚴(yán)禁吸入帶有顆粒和粉塵的氣體，所以必須配置相應(yīng)的過濾裝置。
1.進(jìn)出氣管道內(nèi)無任何焊渣、雜質(zhì)等異物，有足夠的通氣能力。
2.羅茨真空泵出口至前級泵進(jìn)口的連接管道中須安裝一段彈性管，以減小前級泵的振動對羅茨真空泵的影響。
3.為了縮短預(yù)抽時間，在一般的系統(tǒng)中，前級泵的進(jìn)氣口除與羅茨真空泵排氣口連接以外，還需安裝旁通預(yù)抽管道及閥門。
4.為了防止前級泵停止時的返油或返水（前級泵采用水環(huán)真空泵時），在前級泵的進(jìn)氣管道上應(yīng)安裝放氣閥或逆止閥。
5.管道連接法蘭處需用O型橡膠密封圈密封，并涂上真空考克脂，整個真空系統(tǒng)必須密封不漏。
6.泵的冷卻水進(jìn)出處應(yīng)連接管道，并在進(jìn)水管上裝上閥門，調(diào)節(jié)水量。

五、電器設(shè)備安裝

1.羅茨真空泵只能在規(guī)定的入口壓力范圍內(nèi)工作，當(dāng)前級泵停止工作時，羅茨真空泵必須同時停止工作，因此，電器設(shè)備安裝必須具有互鎖及必要的自動保護(hù)。
2.電動機(jī)的連接線路必須使泵的轉(zhuǎn)向符合箭頭所指方向。
3.小泵可直接起動，大泵須安裝起動器。

特別注意：
( 1 ）羅茨泵應(yīng)水平安裝于通風(fēng)、清潔的場所。泵距離墻壁或其他物體不少于400mm ，油窗孔應(yīng)易于觀察。
( 2 ）泵通電時應(yīng)注意電機(jī)轉(zhuǎn)向。
( 3 ）聯(lián)結(jié)羅茨泵與被抽容器的管道應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)格檢漏，并確保清潔、干燥。管道孔徑應(yīng)盡可能不小于羅茨泵的進(jìn)氣口徑，長度宜短。
( 4 ）羅茨泵的進(jìn)、出氣口法蘭連接螺孔有一些盲螺孔，與螺孔連接時應(yīng)注意選擇長短適宜的螺栓，螺栓不宜過長，以免影響連接性能。
( 5 ）電聯(lián)器與泵聯(lián)器之間要有3mm 的間隙。
( 6 ）當(dāng)被抽介質(zhì)含有粉塵或顆粒狀物質(zhì)時，應(yīng)在泵的進(jìn)口處安裝適宜的進(jìn)氣過濾器，防止粉塵或顆粒物質(zhì)進(jìn)入泵體損壞羅茨泵的前級泵。加裝過濾器后，可能會影響泵的抽速和極限壓力，加裝過濾器前請咨詢有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員。

一、羅茨真空泵定期檢查

1.每日檢查：
a：檢查油位：油量過多會使溫度升高，油量過少會造成潤滑不良；
b：檢查溫度：用溫度計檢查泵各部位的溫度；
c：檢查電動機(jī)負(fù)荷：用功率表或電流、電壓表測量電動機(jī)負(fù)荷。
2．每月檢查：
聯(lián)軸器及墊片是否損壞或松動。
3．每三個月檢查：
齒輪箱內(nèi)潤滑油是否變質(zhì)。
4．每六個月檢查：
a：前蓋軸承箱內(nèi)潤滑油是否變質(zhì)；
b：油封是否磨損；
5．每年檢查：
a：軸承是否磨損；
b：活塞環(huán)及活塞環(huán)襯套是否磨損；
c：齒輪的微量磨損對轉(zhuǎn)子正常運轉(zhuǎn)是否產(chǎn)生影響，是否需要調(diào)整。

二、羅茨真空泵拆裝：

在進(jìn)行羅茨真空泵的拆卸和重新裝配時，必須根據(jù)以下順序進(jìn)行：
1．未拆卸前，應(yīng)先測量并記錄轉(zhuǎn)子各部分的間隙。
2．盡量避免用重錘敲擊，拆下的零件不得碰傷，應(yīng)妥善保管好。
3．將需要更換的零部件的更換原因和使用情況詳細(xì)記載下來。
4．重新裝配前必須把各零部件清洗干凈，毛刺修盡。
5．無密封墊襯或密封圈的靜密封面用“106”有機(jī)硅橡膠涂料均勻涂抹；用于靜密封的橡膠密封件應(yīng)涂上真空考克脂；ZJP型帶旁通閥真空泵旁通閥上的密封圈及平面上不得涂任何油脂。
6．根據(jù)間隙一覽表（表4）調(diào)整轉(zhuǎn)子各部分的間隙。
7．全部裝好后須進(jìn)行檢漏。
8．重新裝配后須進(jìn)行試運轉(zhuǎn)和必要的性能測試，待正常后方能投入使用。

十一、ZJP系列羅茨真空泵安全保護(hù)裝置及事故處理：

一、如羅茨真空泵用于抽輸易燃、易爆、有毒、腐蝕性介質(zhì)時必須采取相應(yīng)的安全防護(hù)措施。

二、不當(dāng)?shù)膽?yīng)用，錯誤的操作及保養(yǎng)不夠或非專業(yè)人員不被允許的操作，都會導(dǎo)致嚴(yán)重的人身傷害或財產(chǎn)損失。尤其在使用或輸送高溫，高壓和危險介質(zhì)的情況下更應(yīng)注意。

三、設(shè)備安裝的基本計劃及所有關(guān)于設(shè)備的吊運、安裝、試車、保養(yǎng)及維修方面的工作都必須由專業(yè)人員執(zhí)行并由技術(shù)熟練的負(fù)責(zé)人檢查。

四、在特殊情況下，如果羅茨真空泵被用于要求更加苛刻的非工業(yè)領(lǐng)域，那么，在安裝中就必須通過現(xiàn)場提供的附加保護(hù)措施，來保證這些要求得到滿足。

五、若羅茨真空泵在煤礦等易燃易爆場合使用，須配用相應(yīng)等級的防爆電動機(jī)；若使用三角傳輸帶，應(yīng)使用阻燃、抗靜電的三角傳輸帶！

十二、ZJP系列羅茨真空泵運輸、貯存：

一、羅茨真空泵吊裝、運輸注意事項

1.真空泵整機(jī)吊運方法應(yīng)恰當(dāng)。
2.吊具和吊運設(shè)備的吊運能力要與真空泵的重量相適應(yīng)。
3.吊具要足夠長，即吊具的夾角要小于900。
4.選擇合適的吊運點。
5.吊具的放置一定要正確以確保吊裝平穩(wěn)。
6.請檢查吊具的完整性。
7.請確認(rèn)吊運設(shè)備的吊運能力！

二、羅茨真空泵貯存

1.如果羅茨真空泵要長期停用請先將其工作液排空。
2.如果泵有易銹件，且要停轉(zhuǎn)兩星期或更長時間時應(yīng)采用防銹措施。確保真空泵內(nèi)被完全排空，并先用防腐劑沖洗，然后再排空并使之干燥，也可在真空泵排氣側(cè)安裝另一真空泵將其抽干，如此可更快更好的使真空泵內(nèi)干燥。如果不易使之干燥，那么葉輪必須每兩星期轉(zhuǎn)動一次，以確認(rèn)葉輪和圓盤不會被銹在一起。
3.以上過程應(yīng)做好記錄以便于泵重新起動運轉(zhuǎn)時作出相應(yīng)的正確安排。

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